Introduction du produit
Les copeaux sont transportés vers une certaine hauteur à travers le dispositif d'alimentation de l'air et sont appliqués avec de la colle. Lorsque la tête d'extrusion monte à une certaine hauteur, la colle appliquée tombe dans l'extrudeuse par gravité. Lorsque la tête d'extrusion appuie jusqu'à une certaine hauteur, les copeaux s'arrêtent. La tête d'extrusion extrude les copeaux. Les copeaux entrent dans l'espace laissé par la plaque de pressage à chaud et la tête d'extrusion pour former une structure creuse, afin que le processus d'extrusion puisse être réalisé dans un cycle.
Machine d'extrudage de cartes de particules de noyau creuse
Le MDF, également connu sous le nom de fibre de fibre de densité moyenne, est une sorte de planche artificielle en fibre de bois ou autre fibre végétale, qui est écrasée, séparée et pressée dans une planche de densité. Il a une surface lisse, un matériau fin et des performances stables. Il est largement utilisé dans le sol des meubles, la décoration intérieure, les accessoires d'emballage, etc.
Il a d'excellentes propriétés physiques et mécaniques, des propriétés décoratives et des propriétés de traitement. Les étapes de séparation des fibres incluent principalement le broyage à chaud, la cire, le collage et l'épaisseur du panneau de fibres de densité moyenne est généralement 5-30 mm.
Flux du processus de production: journal → Chip → Transport → Stockage de la puce → Chip → Séchage → Grincement → Crésage des particules → Stockage des particules → Dimensionnement et cire → Alimentation uniforme → Embarrage continu → scie à découpe croisée → inspection du produit fini et entrepôts.
1. Section de préparation de matériaux: Les journaux transportés vers l'usine sont pelés et transformés dans des puces de processus qualifiées, qui sont envoyées au Silo de puce pour le stockage. 2. Section de séchage: sécher les copeaux jusqu'à ce que la teneur en humidité finale soit d'environ 2% ~ 3%. 3. Section d'écran: les copeaux sont dépistés et les copeaux qualifiés sont envoyés à la ligne de formation de cartes de particules creuses.
4. GLUE MÉLANGE ET ENREGISTREMENT DU MÉLLUAGE: Collez uniformément les copeaux.
5. Section de mobilisation: Les copeaux qualifiés sont alimentés de manière stable et en continu dans la machine de moulage de panneaux de particules creuses, et sous l'action du punch, des planches de particules couvertes qualifiées sont produites.
6. SECTION FINISÉ: La carte de particules creuse produite est coupée en taille standard par la scie à bord. L'équipement le plus critique pour la production de panneaux de particules creux est l'extrudeuse. Quelques-unes des lignes de production intérieures existantes sont des équipements importés, tandis que d'autres sont auto-développés ou imités par l'arpentage et la cartographie.
Produit final
Caractéristiques du produit
- Conception modulaire: la ligne de production adopte la conception modulaire, qui est facile à installer et à maintenir.
- Degré élevé d'automatisation: le degré élevé d'automatisation peut réduire le nombre d'opérateurs et améliorer l'efficacité de la production.
- Qualité de traitement stable: la ligne de production automatisée peut assurer la cohérence et la stabilité de la qualité du traitement.
- Efficacité de production élevée: il convient aux opérations de production par lots et peut améliorer efficacement l'efficacité de la production.
- Bonne qualité de fibre: l'utilisation de moulins chauds bien connus combinés avec des presses multicouches peut produire du MDF avec une bonne qualité de fibre, une excellente apparence et des propriétés mécaniques.
- Grande capacité de production: une telle configuration peut augmenter la production et raccourcir la période de récupération des investissements.
- Traitement des matières premières: La ligne de production comprend les étapes de séparation, de coupe et de broyage du bois et d'autres matières premières en particules ou fibres, puis en utilisant la technologie de pressage à chaud pour les lier pour former des planches2.
- Caractéristiques du produit: les cartes MDF conservent non seulement la texture du bois, mais ont également une résistance et une durabilité plus élevées.
- Ces caractéristiques permettent à la chaîne de production du MDF de produire efficacement et de manière stable des conseils MDF de haute qualité pour répondre aux besoins de divers domaines industriels et de construction
Paramètre du produit
|
NON |
Description |
Caractéristiques |
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1 |
Largeur maximale |
2090 mm |
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2 |
Gamme d'épaisseur |
25-50 mm |
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3 |
Température de chauffage |
180-210 degré |
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4 |
Fréquence de travail |
120 fois / min |
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5 |
Capacité |
20-25 PCS / Hour |
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6 |
Puissance totale |
55 kW |
|
7 |
Dimensions globales |
3200 * 1200 * 3800 mm |
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8 |
Poids total |
18 tonnes |
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9 |
Consommation de matières horaires |
500 kg / ensemble |
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article |
valeur |
|
Lieu d'origine |
Shandong, Chine |
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Condition |
Nouveau |
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Taper |
Machine à presse à chaud |
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Poids (kg) |
18000 kg |
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Industries applicables |
Magasins de matériaux de construction |
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Garantie |
1 an |
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Points de vente clés |
Forte productivité |
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Utiliser |
Production OSB |
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Nom de marque |
Sinoeuro |
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Dimension (l * w * h) |
3200 * 1200 * 3800 mm |
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Power (KW) |
55 kW |
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Vidéo sortante inspection |
Fourni |
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Garantie des composants centraux |
1 an |
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Composants de base |
Roueur, moteur, plc |
Nos services
Services de pré-vente:
1) Fournir la consultation gratuite de l'équipement
2) Fournir le dispositif standard et le tableau d'écoulement
3) Selon l'exigence spéciale des clients, offrant le plan raisonnable et la conception gratuite pour aider à sélectionner l'équipement.
4) Bienvenue pour visiter notre usine
Services lors des ventes:
1) Inspectez la machine avant de quitter l'usine.
2) Installer et déboguer l'équipement
3) Former l'opérateur de première ligne.
After Sale Services:
1) Service en ligne de 24 heures
2) Fournir la vidéo avec l'installation et déboguer l'équipement
3) Fournir l'échange technique
À propos de nous
Sinoeuro Machinery est un fabricant de panneaux à base de bois avec des installations de test bien équipées et une forte force technique. Nous nous engageons à fournir aux clients une solution complète pour la ligne de pelage de placage, la ligne de production de contreplaqué, la ligne de production de scierie, LVL, Block Board, PB, ligne de production OSB, etc. PER-PRESS, Hot Press, compositeur de base, scie DD, machine de ponçage, chaudière à huile, scie à bande, machine à presse à chaud à cycle court, etc. Toutes les pièces électroniques sont une marque de renommée mondiale, Comme Delta, Schneider, Siemens, etc. Nos machines ont une garantie d'un an. Nous avons une équipe de conception expérimentée et innovante pour maintenir la mise à jour de la technologie. Les machines mises à jour sont plus économes en main-d'œuvre, précises et stables. Nous pouvons personnaliser les machines en fonction des demandes des clients. Visez à satisfaire la demande de chaque client. Et nos machines ont la certification CE. C'est garanti de qualité. Nos produits ont été exportés dans plus de 30 pays et régions, comme l'Asie du Sud-Est, l'Asie du Sud, le Moyen-Orient, l'Afrique, l'Europe, l'Amérique du Sud, etc. Nos ingénieurs sont disponibles à l'étranger pour l'installation des machines et la formation des travailleurs. Nous pouvons également fournir un support technologique sur le projet des clients, comme le processus de production, la construction de l'usine. Avec un équipement de haute qualité et un support technologique expérimenté, Sinoeuro Machinery vous offrira une solution d'usine de contreplaqué satisfaisante.
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