Ligne de production de MDF pour presse multicouche de 150 000 CBM/an|Machine de fabrication automatique complète de MDF pour les usines mondiales de panneaux de bois
Ligne de production complète de MDF multicouches à 24-couches avec presse à chaud d'une capacité annuelle de 150 000 CBM. Équipement de fabrication de MDF à guichet unique-exporté vers la Russie, la Turquie, l'Ouzbékistan, le Kenya, le Maroc et 30+ pays. Qualité Stable, faible coût d'exploitation, support après-vente complet.
Le panneau de fibres de densité moyenne (MDF) est le panneau de bois d'ingénierie le plus polyvalent, largement adopté dans les industries du meuble, de l'ébénisterie, de la décoration intérieure, de la construction et de l'emballage. Comparé au bois naturel et aux panneaux de particules, le MDF présente une structure interne uniforme, sans pourriture ni dommages causés par les insectes, un faible taux d'expansion et de retrait, une surface plane et lisse pour le placage/stratifié, ainsi qu'une résistance supérieure à la flexion et aux chocs.
Si vous envisagez de construire une usine de MDF à moyenne-à-grande échelle avec une production annuelle stable et une qualité de carton constante, notre ligne de production de MDF multicouches à chaud pressée à chaud à 24 couches d'une capacité annuelle de 150 000 CBM est votre solution clé en main idéale. En tant que fabricant professionnel de machines pour panneaux de bois, nous avons conçu, fabriqué et installé plus de 150 lignes complètes de PB, OSB et MDF, avec des équipements livrés dans plus de 30 pays couvrant la Russie, la Turquie, l'Ouzbékistan, le Kazakhstan, le Kenya, le Maroc et d'autres marchés eurasiens et africains.
Principaux avantages de notre gamme MDF pour presse multicouche
1. Fibre uniforme et surface de carte ultra-lisse
Équipé d'un raffineur thermique de haut niveau-pour la séparation fine des fibres, associé à un système de double pavage mécanique et pneumatique. Le tapis de fibres formé permet d'obtenir une répartition constante de la densité, éliminant les écarts d'épaisseur et les aspérités de la surface, produisant ainsi des panneaux MDF bruts de première qualité prêts pour le ponçage et la décoration.
2. Technologie avancée de pré-pressage-pour une dalle stable
Adopte une unité de prépresse continue-de pointe nationale avec des rouleaux de compression et de maintien de grand-diamètre. Il comprime efficacement les tapis de fibres lâches pour éviter la rupture des dalles pendant le transport, réduire le taux de déchets et améliorer la continuité globale de la production.
3. Presse à chaud multicouche 24 couches hautes-performances (équipement de base)
La presse à chaud multicouche BY114×8/156-24 est le cœur de toute la gamme, avec des atouts techniques remarquables :
·Force de pressage totale : 1 560 tonnes, 24 couches de travail, espacement des couches 320 mm
·Vitesse de fermeture rapide, même chauffage complet de la plaque-, fine couche de pré-durcissement de surface-pour éviter les défauts de durcissement de la surface
·6 cylindres hydrauliques de Φ360 mm de Wuxi, sortie de pression stable (pression de dalle de 3,5 Mpa)
·Système de refroidissement hydraulique indépendant pour maintenir une température d'huile constante et prolonger la durée de vie des joints et des cylindres.
·Le mécanisme anti-dérive empêche le décalage de la dalle pendant le chargement et le pressage, réduisant ainsi le taux de rebut.
4. Processus intégré entièrement-automatique en 7 sections
La ligne complète de 150 000 CBM MDF couvre 7 sections fonctionnelles entièrement adaptées avec des machines de support standardisées, réalisant une production continue sans personnel, depuis les copeaux de bois brut jusqu'aux panneaux MDF poncés finis :
Section de préparation des copeaux Déchiqueteuse à tambour, convoyeur à chaîne longitudinale, cribleuse pivotante, silo souterrain et système de transport en spirale. Les matières premières comprennent les grumes, les branches, les déchets de bois, les restes de scieries, une capacité de traitement allant jusqu'à 90 m³/h.
Section de préparation des fibres Grand raffineur thermique de 42 - pouces (moteur principal 2 250 kW, 11 kV), bac de pré-étuvage, conduit de séchage de 3 000㎡, doubles séparateurs cycloniques de 4 500 mm, vannes de sas rotatives. La production de fibres sèches du processus atteint 10 tonnes par heure, contrôle stable de l'humidité des fibres.
Système de dosage de colle Unités de dosage automatiques intégrées pour la cire, la colle, le durcisseur et les additifs, contrôle précis des proportions pour réduire les coûts d'adhésif et stabiliser les indicateurs physiques des panneaux.
Section de formage de pavage et de presse à chaud Machine de formage mécanique de 1 400 mm de largeur, testeur d'humidité en ligne, balance de dalle, scie de coupe de bord, scie à coupe transversale, chargeur et déchargeur automatiques à 24 couches, station de presse à chaud entièrement hydraulique.
Section de traitement de refroidissement arrière Machine de refroidissement en étoile à 24 bras, système d'empilage, tables élévatrices à rouleaux, rouleaux de transport pour chariot élévateur. Les planches pressées à chaud sont entièrement refroidies pour éviter toute déformation et gauchissement.
Section de finition de ponçage et de sciage Trois ensembles de ponceuses à bande large-(têtes de polissage à 4 têtes + 4-têtes + 2), de scies à chants longitudinales et transversales, de machines de nivellement et d'empilage automatiques. Tolérance d'épaisseur finale du panneau contrôlée à ± 0,08 mm, surface lisse pour placage, stratification de mélamine ou peinture.
Système de contrôle électrique central Armoire de commande intelligente PLC centrale, surveillance unifiée de toutes les sections, réglage des paramètres en temps réel -, alarme automatique de panne, opération facile et faible besoin de main d'œuvre.
5. Approvisionnement direct d'usine et expérience de projet mondial
Nous possédons un atelier de fabrication mécanique complet avec-équipement d'usinage robuste,-autoproduisons des cadres de presse à chaud, des plateaux chauffants, des rouleaux de transport, des canalisations de séchage et tous les composants de base, sans sous-traiter le traitement pour garantir la qualité de l'équipement.
Notre équipe d'ingénieurs possède une riche expérience en matière d'installation à l'étranger : nous envoyons des techniciens professionnels pour-l'assemblage sur site, la formation en production, les conseils d'exploitation et la-maintenance après-vente pour tous les-projets transfrontaliers. L'approvisionnement en pièces de rechange est disponible dans le monde entier avec une livraison rapide.
Pourquoi choisir la ligne MDF de presse multicouche au lieu d'une presse continue ?
Pour les usines de MDF de capacité moyenne-avec une demande de changement d'épaisseur flexible, les lignes de presse à chaud multicouches présentent des avantages évidents :
1. Coût d'investissement total inférieur par rapport aux lignes de presse continues
2. Production flexible : changez facilement de différentes épaisseurs de panneaux sans longs temps d'arrêt
3. Consommation d'énergie réduite pour la production de petits et moyens lots
4. Maintenance plus simple, moins de pièces vulnérables, coût de fonctionnement quotidien inférieur
5. Exigence d'espace d'usine plus petite, adaptée aux usines nouvellement construites avec une superficie d'usine limitée
Scénarios d'application des panneaux MDF finis
Notre ligne de production produit des panneaux MDF épais-de haute qualité, largement utilisés dans :
·Mobilier de maison : armoires, armoires, tables, chaises, planches de lit
·Décoration intérieure : panneaux muraux, noyaux de portes, plinthes
·Construction & emballage : coffrages de construction, palettes d'emballage
·Traitement en profondeur : panneaux plaqués, MDF mélaminé, panneaux peints
Notre service clé en main
1. Conception gratuite de l'aménagement d'usine en fonction de la taille de votre usine
2. configuration d'équipement personnalisée en fonction des matières premières locales et des conditions d'alimentation
3. Installation, mise en service et formation sur le fonctionnement des travailleurs à l'étranger sur-site
Garantie de 4,12 mois pour toutes les machines principales, consultation technique à vie
5. Livraison mondiale de pièces de rechange et dépannage en ligne à distance
6. Prise en charge des documents d'exportation, conseils de chargement des conteneurs, coordination de la livraison portuaire
Appel à l'action
Êtes-vous à la recherche d’un fabricant chinois fiable d’une ligne de production complète de MDF pour construire votre usine de panneaux de bois ? Notre ligne MDF pressée multicouche à 24 -couches de 150 000 CBM est rentable et mature pour le marché mondial.
Envoyez-nous dès maintenant la taille de votre usine, le type de matière première locale et le volume de production cible pour obtenir un devis personnalisé, un dessin d'implantation et une liste complète des spécifications de l'équipement dans les 24 heures ouvrables.