Le principe de fonctionnement de la ligne de production de panneaux de particules creux comprend principalement plusieurs étapes clés telles que la préparation des particules, le séchage, le criblage, l'alimentation en colle et le pressage à chaud. Voici le principe de fonctionnement détaillé :
Préparation des particules : Tout d'abord, le bois court tel que le bois et les branches est tranché par une déchiqueteuse à tambour ou une déchiqueteuse à matériaux longs pour obtenir des particules qualifiées. Ces particules sont ensuite envoyées vers le silo à particules humides pour y être stockées.
Séchage et criblage : Les particules humides sont envoyées au séchoir à rotor pour être séchées par un convoyeur à vis. Les particules séchées sont ensuite envoyées à la machine de criblage par un convoyeur à vis pour criblage afin d'éliminer les particules non qualifiées. Les particules tamisées sont envoyées vers les silos à particules de surface et centraux pour être stockées.
Alimentation en colle : Mélangez l'émulsion de paraffine et la solution d'agent de durcissement pour préparer la colle mélangée. La colle mélangée est appliquée sur les particules conformément aux réglementations du processus via le contrôle du programme PLC.
Pressage à chaud : Les particules collées sont transportées jusqu'à une certaine hauteur à travers le dispositif d'alimentation à flux d'air et la colle est appliquée. Une fois la colle appliquée, les copeaux tombent par gravité dans l’extrudeuse. Lorsque la tête d'extrusion est enfoncée jusqu'à une certaine hauteur, les copeaux cessent d'entrer et la tête d'extrusion extrude les copeaux pour former une structure creuse. Ce processus est répété et finalement un pressage à chaud est obtenu.
Les caractéristiques des panneaux de particules creux comprennent :
Résistance aux chocs : grâce à ses trous et à sa bonne résistance à la compression ronde, il peut résister à une pression de 20 kg par centimètre carré.
Performance d'isolation thermique : un panneau de particules creux de 40 mm d'épaisseur équivaut à l'effet d'isolation thermique d'un mur de briques de 300 mm.
Effet d'isolation acoustique : l'effet d'isolation acoustique des panneaux de particules creux de 40 mm d'épaisseur peut atteindre 28 décibels.
Performance ignifuge : il peut résister aux flammes pendant 15 minutes dans l'expérience, ce qui est la meilleure performance parmi les planches.
Stabilité : le matériau central a une tolérance d'épaisseur précise de 0,1 mm et une bonne stabilité.
Protection de l'environnement : la libération de formaldéhyde libre atteint la norme de protection de l'environnement E1.
Ces caractéristiques rendent les panneaux de particules creux largement utilisés sur le marché, tels que les matériaux d'âme de porte, les matériaux de cloisons murales de décoration intérieure, les déflecteurs de meubles et les matériaux d'âme de bureau, etc.